自动选择刀具
不需要事先手工选择刀具;系统会根据刀库及常用刀号,选择合适的刀具;根据多品种小批量的特点,系统会尽量减少装刀量同时兼顾加工效率。
自动识别加工特征
你不需要事先配置模板;不需要指定特征;不需要选择几何特征;系统从零开始自动识别加工特征并自动选择合理的加工顺序,装夹方式,刀具,会做必要的防过切检查。
结合模板优化刀路
你可以指定配置自己常用的工序模板,搭配麟思数控,系统有效提高编程效率。
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FAQ 你想知道的自动编程都在这里...
欢迎提出您的想法,帮助我们改进产品
麟思数控有三个版本的程序:
- UG10及以上版本外挂;
- masterCAM 外挂;
- 独立程序,可以批量多零件编程,需要电脑安装UG10-12;
也就是说,麟思数控是以外挂的形式使用的。
以下这类零件均可以使用:
- 常规的三轴CNC可以加工的零件;
- 没有自由曲面(不是模具);
- 不需要上数控车床;
- 公差比较常规。
这些机加工企业特别适合:
- 多品种、小批量,散件特别多;
- 交期紧张;
- 需要节省编程人员的工作量、提高编程流程效率、统一编程输出质量。
市场上的类似“星空”的外挂本质上是工具箱的模式,有非常多的独立功能,但需要通过选择基准面、曲线或者MCS的方式来起步,本质上还需要专业的懂工艺的人来操作,只能做局部的有限的辅助编程,相信很多用户仅仅用到了一点点功能。而麟思数控是真正的自动编程,UG界面上只有一个按钮,点击它,系统能自动选择基准面,MCS,毛坯,生成工艺,优化刀路,选择合适的刀具。这个过程是自动完成的,也就是说,即使是个学徒工或者文员也可以去做编程工作。
麟思数控的自动编程,以UG为例,会跑到工序生成为止。所以,如果发现某些地方不理想,完全可以手工去修改。先自动编程再修改,同样可以提高非常多的效率。
我们知道每个企业的编程“风格”不同(但大多数是类似的),针对这种参数选择、刀具选择、命名方式的风格差异,麟思数控具有参数设置的功能,可以调节材质、初始毛坯余量、刀路优化偏好、策略偏好、策略模板、刀具库、参数库等很多参数。当然,我们认为默认的参数设置也非常好。
完全没问题而且完全兼容。比如您可以使用其它外挂产品的摆正工件、刀具库、输出程序单;也可以用一些外挂功能去做局部工艺修改。
不行,因为麟思数控是安装在UG和masterCAM上的外挂,要求必须有三维零件文件。
截至2024年9月份,麟思数控可以支持市面上70%左右常规的非标的自动化设备零件自动编程,可以精准识别大部分加工面、翻转顺序、装夹方式(虎钳类和压板类)以及对应的工序策略,从刀库中选择合适的刀具(平衡刀具种类和加工效率),常见的刀路优化,合并加工的顺序选择等,可以类比3-5年的编程师傅。
目前系统能支持类虎钳(包括带夹位的、粘的、吸的)和压板(稍微大一点的工件)两种装夹方式。如果使用的是专用夹具,需要您自动编程后取舍生成的工序,或者修改局部工序。
我们目前只能支持方形和圆柱形的毛坯,毛坯材质和XYZ余量可以通过参数设置调节。铸件毛坯是不支持使用的。
市场上常见的三轴CNC机床都可以,只要是通过UG和masterCAM编程,能后处理输出G代码都可以。
不能带后处理。麟思数控的自动编程能执行到UG工序生成为止,后面或修改工艺或做带后处理,需要您来操作。
高阶版本提供机床、刀盘的功能。只要维护好机床、刀盘的刀具,麟思数控自动编程甚至可以帮您挑选合适的机床,即最大化利用刀盘上的刀具。
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