“耐看”是衡量一个工厂车间管理的标准。客户在参观工厂的时候，如果东西杂乱堆放，污水横流的话，自然不是很有面子的事情。为了达到“耐看”的效果，哪怕是零时给客户看的（中国工厂很爱这事儿），要费不少心思。过程中自然少不了临时抱佛脚，打乱了原有的生产节奏。
其实通商软件认为，与其做给客户看，还不如平时花点时间培养车间5S的习惯。车间5S是个大工程，对于中小企业来说，跟ERP系统一样，没必要追求高大上，追求5S的精神即可。即清晰的物料摆放。物料摆放是5S基础，清晰的摆放可以让车间焕然一新，初步达到“耐看”的效果。
怎么做？
内部物料分类，划分
第一步要做的事情，不是花大力气整顿现成。通商软件认为首先要治理源头。很多工厂忽略了内部物料划分的设计，这是一个非常重要的步骤。一般可依据半成品（工段半成品），原料，模具，成品等等划分，也可以按照客户代号划分，加工模式划分。方式各不相同，必须依照工厂实际，加上多部门参与制定。切忌不可闭门造车。
加入物料标签卡，以颜色区分
物料摆放要有标识，这是常识。标识一般用颜色区分最好，可以清晰的一眼识别，减少员工的负担和出错率。当然，标签怎么写，要依据第一步骤的物料划分。
通商软件举几个例子
有比较清晰的颜色标识，容易识别。
有比较好的文字标识，字体端正。黄色一般代表警告。
如果用颜色区分，一定要使用常规的，符合生活常识的颜色。比如依据红绿灯的警示规则。
重新划分车间区域，用线分开块区
依据物料的分类和划分，同时根据机床和产线的摆放，合适划分车间块区，并指定摆放的物料。小物料可以使用架子摆放，这样立体。这里通商软件无法说如何划分合适，实际上，很多工厂都是长期实践出来的，划分方式也在不断演进。
员工行动起来，宣导摆放规则
一定要，必须要，向员工宣导物料摆放的规则。目标是，习惯成自然，摆放在平时。一开始的时候员工会有抵制心理，不能妥协更不能退缩。
