一、客户介绍
金湖某金属制品有限公司主营：锻件及粉末冶金制品、金属模具、机械配件生产、销售，人员规模：30人
二、管理中的问题和目标
金湖某金属制品是冲压制造行业：典型的大批量生产方式。接到订单开始加工，所以想要对生产流程上进行管控。
1、原有的管理软件无法满足对生产的管控，只能有进销存的功能，想要上MES系统弥补生产管理这块的缺失。
2、需要生产看板可以实时监控生产流程的情况，管理生产进度。另外还有质量控制方面的问题，模具零件精度高、工序多、价格昂贵，一旦有没有做质量检测，不良品继续流转加工，会造成大额损失。所以需要质量检测模块。
3、因为工序比较特殊，需要更多的自定义功能，比如工序自定义、生产工艺管理的自定义。
4、物料、水电、人工等各项成本需要统计，所以想要成本统计模块。
5、原有管理软件没有采购、外协功能，需要采购、外协功能。
三、实施时间表
2018.04.23 安装系统（MES速易天工标准版）
2018.04.24 开始实施，召开MES会议，初步介绍系统的各个模块（软件操作人员参加）
2018.04.25 指导销售、采购、外协、仓库录入基础资料
2018.04.26 指导销售下订单、建BOM、打印工单卡，采购员采购执行操作
2018.04.27 指导模拟操作流程
服务器：DELL T130+H330硬阵列卡 1T*2硬盘 8G内存
打印机
四、实施效果
通商软件的生产进度看板、质检报工模块、成本统计、自定义工序、一物一码追溯、仓库管理等让客户工厂生产的过程更加精准，因为失误造成的浪费也大大降低。安装通商软件MES系统后，老板说不仅解决了生产进度的问题，还解决了生产频频失误的问题，效果非常让人惊喜，会介绍给朋友用。
1、通过生产看板，管理人员实时监控生产情况和质量情况，省去了经常下车间询问进度的麻烦。
2、通过质量类报表，可以分析生产过程中产生的不良，从而规避类似的问题，降低了生产的浪费，对公司对质量的控制起到了很大的帮助。
3、生成产品的成本报表，自动计算出成本，财务可以分析成本支出。
4、生产的过程比较精细，生产工艺自定义设置，让生产流程更加标准，失误率大大降低。
5、上系统前，客户的仓库堆放混乱，仓库管理非常不规范、账目混乱。用了系统后，库存数实时更新、仓库管理员通过筛选，及时就可以发现材料的不足，保证充足的库存量。
