一、客户简介

苏州**机械电子有限公司主营冲压件、机加工件、五金配件等。
规模：300~400人

二、痛点管理中的问题和目标

产品的跟踪不能及时掌握；原有计算工人成本不合理，想通过软件统计出工时，以便获得合理的计算工人成本的方法；需要根据设备来排计划，并且对冲压用的模具要有系统的管理，比如保养和维修记录。人工排计划比较费时费力，希望有一个系统来帮助完成排计划的工作。

实现智能生产，管理层希望能够实时了解生产进度，及时发现生产异常，了解生产质量状况，交期的预警，对生产工艺，模具管理，生产成本的控制，产品追溯；实现通过软件来按设备排计划。

以铁机械的生产方式是根据客户提供的生产计划周期，提前做库存，备好货，到客户需要时可以及时发货。故且需要先安排生产单计划，而不是等有订单来才生产。

在实施期间，我也感受了一把“办公室文化”，饭后休息时间，女士们会把各自带来的小吃，拿出来分享，在笑声中体验了“吃货”的感觉……。有人还笑着对我说“你以后或想我们的！”

实施后效果

对整个生产流程有了标准的管控

实时可以查看生产的进度、情况，工艺完成的明细，质量发生的情况。

冲压行业，在生产时，需要根据设备型号、模具型号来合理安排生产任务，速易天工MES系统中的“按机台排计划”&“模具管理”模块，可以实现根据设备&模具排生产计划，车间主任就可以根据产品种类，将生产单根据设备&模具的运行和使用情况来合理的安排生产，并可以通过软件提供的数据，有效的管理的模具的使用和维护。

自动统计工人的加工工时，便于管理者了解车间员工的工作情况。原来对工人的加工时间没有准确的统计，通过速易天工MES系统的扫码采集加工数据，可以准确的记录加工工件所花的时间，管理者可以通过数据分析，拿出提高效率的改善措施。

产品的追溯，可以查询产品的生产过程，追踪问题的发生点，以便提出改进措施。

流程图

实施时间表

2017.11.07 安装系统（MES速易天工标准版+高级账模块+按机台排计划模块+模具管理模块）

2017.11.08 开始实施，召开MES会议，初步介绍系统的各个模块（软件操作人员参加）

2017.11.09 指导计划、工程、采购、外协、仓库录入基础资料

2017.11.10 指导计划下内部生产单、工程部建BOM、建SOP；技术部建立模具资料，设备信息。

2017.11.13 指导计划打印工单卡，采购员采购执行操作

2017.11.14 指导仓管采购入库，车间领料，成品入库操作；车间主任操作报工，按机台排计划

2017.11.15 指导检验操作采购抽检、生产抽检操作；员工条码的制作

2017.11.16 指导外协员外协执行操作；相关领导审批操作

2017.11.17 操作模拟单走流程

2017.11.20 操作正式单子