对于多品种小批量，而且需要装配焊接的产品生产，排单和库存如何处理是一个比较麻烦的问题。通商软件假设你的工厂是这样的：
- 产品种类多。产品需要装配或焊接。组成产品的配件（BOM）或者通过生产获得，或者通过采购活动。
- 很多配件是复用的，被多个总成用到。
- 平时需要备库存，甚至是面向库存生产的。
概念
排单的时候，如果仅仅考虑库存量对排单的影响，你很有可能会被误导。我们来看下面一个案例：
有两个总成A和B，都用到了某个配件C，分别是1个C组装1个A，1个C组装1个B。初始库存量是，A=0，B=0，C=100。
首先先排单100套A。根据上面的设定，100套A需要100个C，由于C已经有库存量100个。按道理C是不需要再做的，直接拿库存出来装配即可。
过了几天又要排单100套B（需要100个C）。由于时间隔得近，前面100个C并未领出来，所以你看到的C的库存量还是100。如果只考虑库存量问题，你就会认为这次C也不需要生产了。实际上，库存里的100个C需要用于上一批次的装配，这里就多了一个概念出来，“预占”。
在制和预占如何在排单中体现
下面通商软件需要介绍“在制”和“预占”两个概念。当我们在排单时，无论来自订单，还是面向库存，系统都会统计当前的库存，在制和预占。如下图。
每个物料都会对应有它的库存，在制和预占。“在制”意思是其它的，已经排下去的生产计划量。“预占”意思是其它的，对这个物料有装配需求的需求量，这个数量相当于“我们需要需要占用一部分库存来用于其它总成的装配”。在制和预占对库存量有修正作用。你现在看到的库存量并不是真实的，因为其中有一部分会被“用掉”（虽然还未发生）。
我们可以简单的认为：“在制”相当于未来会增加的库存，“预占”是未来会减少的库存（因为要领用出来用于装配）。所以，最终系统推荐的排产量=需求量-（库存量-安全库存+在制-预占）。通过这样的计算，物料使用量才是平衡的。
全部物料的在制和预占统计
有时候，你需要查看在制和预占这两个数字是怎么来的。这里我们就需要使用一张报表。
然后我们来看一个示例
这个案例有点夸张但很能说明问题。圆头抽芯螺钉是一个使用非常普遍的物料，会被多个总成使用。它当前的在制量不用多说。它的预占量非常多。从表单中能看到，物料的预占主要分成四个部分：订单的预占（用于出货），装配预占（用于BOM领料），原料预占（用于原料领用），和已经领用的量。圆头抽芯螺钉主要用于装配，所以对它的占用主要体现在装配上。
表格里粗线部分代表工单号，后面紧跟的是总成的编码（就是被用于装配哪个），和物料需求量（括号内）。物料需求量叠加起来就是预占数量。从这里我们就能清晰看到这个物料在现场的在制和预占情况。
