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报工,就是把生产进度汇报给系统,这是生产的数据基础。报工的基础是工单,就是说,报工的对象是工单,一个工单代表一个生产批次,一个工单由若干工艺组成(工艺路线),详情请见“排产MRP”教程。
基本报工流程
速易天工系列需要在每个工艺前和工艺后都要报工一次。工艺前的报工,代表什么人什么时候开始做什么事情,工艺后的报工,代表什么时候完成,完成度,数量,备注如何。在车间现场,相当于每个工位都需要进行一次报工开始和报工结束。开始,表示开始加工,结束,表示自检或巡检或工序检测。
当报工的时候,系统会自动记录时间。通过对时间的分析,比如加工时长等等,可以获得很多有效的报表。生产类的报表基本是以报工为依据的。所以说报工是MES系统的基本。
基本如下图
报工方式:APP,条形码,手工
系统支持三种报工方式:
- 手工:顾名思义,纯手工操作。在条形码失效的情况下,只能手工操作。
- 条形码:一维条形码扫描。
- APP:把速易天工特制的APP安装在PDA上面,可以实现移动扫码。
条形码扫描是速易天工生产系统依赖的一个重要手段。条形码是工单上面的条形码。条形码本身代表着工单的所有信息,包括产品名称,生产数量,交期,工艺路线等等信息。每个工单有且只有一个条形码,在生产过程中被反复使用,除了每道工艺的报工,还能用来领料,生产入库等等操作。
工艺开始报工(普通条码方式)
工艺开始时需要做一次报工(表示开始加工),使用条码枪。但在做之前,请确保本账号有报工权限。在“生产计划”页面。
- 选择一个工艺号。在“工艺开始报工”下拉菜单内选择要报工的工艺(工站岗位分配里给当前帐号分配好工艺权限,才能出现)。
- 在打开的对话框中直接扫描条码,系统直接读取扫描枪内的数据并实时验证(确保扫码时联网),然后显示扫码结果。可连续扫描多个。
- 然后选择设备,选择加工人即可。注意,加工人是必须的。这里,我们还能使用员工条形码,即在扫描工单条形码后,再扫描员工条形码,和点击员工姓名的按钮一个效果。
总结工艺开始报工的内涵就是:什么人使用什么设备加工了什么东西。
Q:一道工艺多个人做?
A:注意一次报工只能一个人。如果一个工艺两个人做,分两种情况,如果两个人分开加工(把数量分一下,你做一部分我做一部分),那么需要做两次报工,注意下图,系统会默认填写全部加工数量:
把投料数量和计划完成数量修改,填入这个人加工的数量即可。然后再用同样的方法报工另一人。如果一道工艺由两个人共同完成,一般我们建议把两个人归为一组,在员工资料里就应该录入组而不是单个人,这样追溯起来也可以责任到人。
Q:默认的对话框内“计划完成”数量是0,提交失败怎么办?
A:初期使用ERP系统,经常会出现如下情况。
计划数量是0,可能有多种情况:
- 上一道工艺没有做结束报工操作。典型的漏操作。表示没有本道工序可以加工的半成品。
- 当前要报的这道工艺已经报过了。属于重复操作。
为了确认上述两个原因到底是哪个,可以回到“生产计划”页面,使用工单号搜索表格查询工艺进度。
还有一种特例的情况,如果非得要做下去,可以手动修改计划完成数量,提交即可,但非特殊原因强烈不建议这么做。
Q:扫描条码时出现如下错误提示,无法识别条形码?
A:有四种情况可能造成此原因:
- 扫描识别错误。有可能是条码模糊,硬件设备偶尔的异常。这种情况比较少。可以比对一下提示的工单号和SOP的工单号是否一致。不一致的话就是这个原因。
- 图纸和SOP不对应。可能在分图的时候附错了,请检查图纸和SOP的工单号/图号是否一致。
- 工单已经被取消。取消工单号,一般只有计划部门和业务部门有权限这么做,一般由于订单的取消,或者工单号录入错误导致。可以回到“生产计划”页,使用工单号搜索表格,如果搜索不到说明已经完成
- 工单已经全部成品入库。由于某些原因,仓库做了成品入库。可以在“仓库”页使用图号查找表格,然后点击左侧的“眼睛”按钮(查询出入明细),如果发现确实入库了,首先向相关人员查问原因,如果确实误操作可以让相关人员做回退操作。
Q:工艺开始报工需要修改或者回退怎么做?
A:有时候点错人,或者扫描错误的图纸。系统支持回退并重新报工。首先需要您及时发现误操作,如果已经留到后面的操作,系统需要一层一层往后退。所以,尽量在操作时留意不要误操作。有误操作要及时回退并重新操作。
回退操作如下:
- 点击这里,如下图。
- 在打开的对话框中,排列着已经做了“工艺开始报工”的记录(默认按照发生日期排列,最近发生的排在上面)。如果内容比较多,可以用上面的搜索条过滤一下(比如按照工艺,人等信息过滤表格)。左侧有红色的回退按钮,可以让这个报工记录后退。还有一些带蓝色下划线的字段,可以直接修改不必回退。如下图。
- 找到要回退的报工行,点击左侧的“回退”按钮即可回退工艺。
- 重新做工艺开始报工。
另一种工艺开始报工 — 加工预测
速易天工系列提供了第二种工艺开始报工方法,就是“今日加工预测和分派”。有些企业的工单很杂,内容很多,为了防止遗漏,我们需要让系统有一定的“智能”。系统可以根据SOP预定的工艺顺序和当前的加工进度,来判断下一步要做什么并给出提示(加工预测)。
说白了,就是让系统自动找出哪些工单准备做下一步某个工序,如下图。
弹出对话框,如图:
意思是,系统找出所有准备要做“M”工序的工单。它搜索的前提是,M工序的前一道工序已经完成。以此类推,你还能查找很多准备做某个工序的工单。这种方式可以有效的防漏。
当然,对话框的内容可能会很多,我们常用对话框顶部的搜索框来过滤。步骤:
- 在顶部的搜索条内选择现在需要加工的工艺。
- 系统会推算一下目前“哪些工单准备做这道工艺”,并把它们列出来。
- 勾选哪些工单要排下去。
- 调整数量,加工人,设备等信息。
- 提交。
此方法和条码报工是一样的。
工艺结束报工 — 自检或QC
当工艺加工完成后,需要做工艺结束报工。结束报工可以看成半成品检测(如果有QC检测最好,组长/主任确认也可),半成品加工完成(工人自检)。
工艺结束报工,就是确认完成的数量,包括合格数量,报废数量,返修数量。根据权限和生产模式的不同,工艺结束报工一般由生产主管,或者检验人员操作,也可以工人自检。
步骤如下:
- 点击“工艺结束”。(没必要选择工艺号了,因为开始报工的时候已经确定了)
- 在打开的对话框中,同样的,扫描工单条形码。系统实时验证并显示扫描结果。可以连续扫描多个。如下图。
- 工艺结束,一般要确认合格数量,报废数量,返修数量。默认情况系统自动填写合格数量(默认认为全部合格)。如果是检验做工艺结束报工,需要在检测之后再做这一步,并确认是否有报废和返修,并选择原因(原因可以自定义,在“系统设置”中设置好)。
- 点击“确认”即可完成。
Q:扫描条码是出现错误提示,如下:
A:可能有这么些原因:
- 条码识别错误。可能由于条码模糊,或者扫码抢偶尔的异常,造成识别错误。只要检查提示的工单号和SOP的工单号是否一致。不一致就是这个原因。
- 工艺开始报工没有操作。没有工艺开始报工,就无法完成。
- 工单已经完成或者取消了。请在“生产计划”页,使用工单号搜索表格,如果找不到,就是这个原因。
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